Syntetiskt gummi: Superelastiskt däckmaterial!

Som ett viktigt polymermaterial,Syntetisk gummihar ett brett utbud av applikationer inom produktion och liv. Som en syntetisk hög elastisk polymer har den ersatt naturgummi i många fält. Låt oss ta en titt på de vanliga typerna av syntetiskt gummi och deras användning.

Styren-butadiengummi (SBR) tillverkas genom sampolymerisation av butadien och styren och är den mest producerade allmänna syftetSyntetisk gummi. Det kännetecknas av god slitmotstånd, oljemotstånd, värmebeständighet och åldrande motstånd. Det används främst för att tillverka gummiprodukter som däck, slangar, gummisor och kablar. Dessutom kan styren-butadiengummi också användas med andra gummi för att förbättra produkternas prestanda. Speciellt inom däckindustrin står användningen av styren-butadiengummi för en stor andel eftersom det kan förbättra däckens livslängd och drivande säkerhet.

Butadiengummi (BR) tillverkas genom lösningspolymerisation av butadien. Den har en regelbunden molekylstruktur, god slitmotstånd och god kallmotstånd. Därför används det ofta för att tillverka mycket elastiska gummiprodukter som band, slangar, tätningar, etc. I miljö med låg temperatur kan butadiengummi fortfarande upprätthålla god elasticitet för att säkerställa normal drift av relaterad utrustning. Det kan användas med andra gummi. Butadiengummi används huvudsakligen för att tillverka däckbanor, transportband och speciella kallbeständiga produkter. I däcktillverkning kan butadiengummi förbättra däckens slitstyrka och livslängd.

Isoprengummi (IR) sampolymeriseras av isobutylen och en liten mängd isopren. Det liknar naturgummi i strukturen och har liknande prestanda som naturgummi, så det kallas syntetiskt naturgummi. Isoprengummi har utmärkt åldrande motstånd och ozonmotstånd och används främst för att tillverka däck, gummisor, gummislangar och andra produkter. I däcktillverkning kan isoprengummi förbättra däckens hållbarhet och säkerhet.

Förutom ovanstående tre vanligaSyntetiska gummi, Det finns många typer av syntetiska gummier som kloroprengummi (CR), etenpropylengummi (EPDM), nitrilgummi, silikongummi etc. som spelar en viktig roll inom olika fält. Till exempel har kloroprengummi god oljemotstånd, lösningsmedelsmotstånd och åldrande motstånd och används främst för att tillverka kablar, slangar och andra produkter; Nitrilgummi används huvudsakligen för att tillverka oljebeständiga gummiprodukter, såsom bränsletankar, oljelör osv.; och EPDM -gummi används i stor utsträckning i bildelar och bygger vattentäta material på grund av dess utmärkta oxidationsmotstånd, ozonresistens och UV -resistens.

Tillverkningsmetoderna för syntetiskt gummi inkluderar huvudsakligen emulsionspolymerisation, lösningspolymerisation och bulkpolymerisation. Emulsionspolymerisation är att sprida monomeren i vatten, tillsätt emulgatorer och initiativtagare och utföra polymerisation vid en viss temperatur. Det syntetiska gummiet som produceras med denna metod har en stor produktion och låg kostnad och är lämplig för storskalig produktion. Lösningspolymerisation är att lösa monomeren i ett organiskt lösningsmedel, tillsätt en initiativtagare och utföra polymerisation vid en viss temperatur. Det syntetiska gummiet som produceras med denna metod är av hög kvalitet och stabil prestanda och är lämplig för produktion av högpresterande syntetiskt gummi. Bulkpolymerisation är att polymerisera monomeren i frånvaro av lösningsmedel. Det syntetiska gummiet som produceras med denna metod har hög renhet och god prestanda, men produktionsprocessen är komplicerad och kostnaden är hög, vilket är lämpligt för produktion av syntetiskt gummi för speciella ändamål.

Som ett viktigt polymermaterial har syntetiskt gummi ett brett utbud av tillämpningsmöjligheter inom produktion och liv. Med det kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik och förbättring av människors krav för materiella prestanda kommer typerna och egenskaperna för syntetiskt gummi att fortsätta att förbättras och optimeras, vilket ger mer bekvämlighet och fördelar för människors produktion och liv. Dess prestanda- och applikationsområden kommer att fortsätta att expandera och bidra till en hållbar utveckling i samhället.